新疆阿勒泰地区成立全疆首个草原局


 发布时间:2020-10-28 17:32:19

据《日本经济新闻》报道,日本大金工业和日本高度纸工业联合研制出用于电动汽车的锂电池高耐热技术。新技术不需要电池冷却系统,在减少自身电力消耗的同时减轻了车体重量,一次充电行驶距离可提高30%—40%。还可防止电池自燃事故,提高行车安全性。现有车用锂电池发电时因化学反应而发热,当温度上升至45℃以上时,发电性能降低,需要装配冷却系统。夏季高温时节,冷却系统全程运转可致效率下降,行驶距离缩短30%左右。新技术采用氟化合物代替易燃电解液成分,制成的新型电解液即使温度上升至60℃也能正常工作;采用植物纤维经精细加工制成的绝缘材料较现在通用的树脂膜制品耐高温、伸缩率降低,可使绝缘组件耐热性能大大提高;用于电极的粘结剂更换了高耐热材料,即使高温也不会出现溶出现象。

目前,新型电解液制品已经提供给汽车和电池厂家试用,新型电极制品也在试用计划中。厂家期望到2020年实现该产品商品化。(亚文)。

似乎是一夜之间,煤炭行业的繁荣就蜕变为萧条。有媒体报道,由于全行业不景气,不少煤企开始减薪,幅度高的超过50%。联想到前些年煤企风光的时候,煤矿几乎成为暴利的代名词。一提及煤老板,大家想到最多的就是挥金如土:奔驰宝马都算低调,悍马、玛莎拉蒂才是起步;人家买房是论套,煤老板们是论单元,付款还是全现金……从昨天挥金如土到今天没钱给工人开工资,颇让人唏嘘。煤炭行业的大起大落已经不是第一次。当然,资源行业的起落和中国经济的走势密不可分。但值得深思的是,同样在资源领域,煤炭行业的起伏也是最剧烈的。那么,是什么导致了煤炭行业这种过山车似的起落?纵观整个煤炭行业,这些年来技术水准虽然有所提高,但总体而言仍未摆脱粗放经营的模式,这恐怕是煤炭行业反复起落的最重要原因。我们从不断见诸报端的报道就不难得出结论,前些年煤炭行业暴利发展时期,矿主们可谓日进斗金。但是,赚得巨额财富的不少经营者在奢侈消费、转移资产和技术投入、技术改造之间,更热衷于前者。

更有甚者,一些企业别说放眼未来的技术进步,就是最起码的安全生产投入都得过且过,能省则省。在挥金如土的矿主们的座驾越来越高档的同时,不少矿井特别是中小矿井的技术进步速度却明显滞后,安全投入上的历史欠账也没有在暴利时期得到弥补,甚至反欠新账。一个行业可持续发展的根本动力就是技术创新和技术进步,如果一个行业中不少人热衷于把赚取的巨额利润挥霍、炫耀或者转移,而对于技术进步和技术改造却缺乏热情,这个行业的可持续发展就很难想象。一旦市场出现变化,这一行业一定会首当其冲地最先受到冲击。一个很有说服力的例子就是,从国外进口的煤炭,加上运费还比国产煤便宜,我们又怎么能有市场竞争力呢? 当然,我们也要客观地看到,这些年确有一些大型煤企在技术改造和技术进步上的投入力度不小。笔者在一些国有现代化矿井看到,这些矿井的自动化和数字化水平堪称一流,甚至达到世界先进水平。但是,笔者无意间观察到的一些细节却暴露出煤炭行业的某些致命问题,这些问题也恰恰是这一行业缺乏竞争力的关键所在。

前一段,笔者曾到国内最先进号称是世界最高水平的煤企采访。在高度现代化的数字控制室,在一位技术人员津津乐道地给笔者介绍数字化控制如何如何先进的时候,一个领导模样的人过来给笔者递上一根烟。看到笔者错愕的神情,这位领导的一句话更让人目瞪口呆:“这里我说了算,我让你抽,你就能抽。” 这个细节告诉我们,一个企业或者行业,设备的现代化只要有钱并重视了投入,短时间就会改观,但是管理和观念的现代化以及从业者素质的提升却很难一蹴而就。在现代化程度可以和航天控制室媲美的煤矿数控室,面对禁止吸烟的警示牌,一句“我说了算”的雷人之语让我们看到,煤炭企业人员素质提升和现代化观念的培养方面,还有很漫长的路要走。

青岛科技大学今天宣布:该校炼油化工高新技术研究所项曙光教授带领其团队成功开发出将高附加值产品对苯二酚从二元酚废渣中回收的技术,该技术可以有效减少环境污染问题,具有良好的经济效益。目前这项技术已经被授权国家发明专利。项曙光教授介绍说:对苯二酚主要用作照相的显影剂、单体贮运过程添加的阻聚剂、染料中间体、橡胶和汽油的抗氧剂,也是制造蒽醌染料、偶氮染料、医药及染发剂的重要原料。随着我国对苯二酚生产技术的不断提高,对苯二酚的生产能力逐年增强。在对苯二酚生产和产品分离过程中,由于二元酚属于热敏性物质,极易氧化缩合生成焦油副产物,在生产后排出的二元酚废渣中含有约8.0%的对苯二酚。我国每年排出的二元酚废渣量呈现逐年递增的趋势,造成巨大的浪费。然而目前还没有很好的处理此类废渣的方法,只能采用焚烧的方法。焚烧二元酚废渣带来两大问题:一是二元酚废渣中含有的对苯二酚没有得到合理的利用,造成大量资源的浪费;二是由于对苯二酚的存在,燃烧过程中会产生大量有毒气体造成环境污染,并且由于对苯二酚较废渣中其他组分容易挥发,即使不燃烧也会对环境造成一定程度的污染。

针对这一行业难题,青岛科技大学项曙光团队研发了将对苯二酚回收利用技术,该过程采用废渣粉碎、溶剂萃取、减压精馏、蒸发结晶等技术手段实现了从二元酚废渣中有效回收对苯二酚产品,对苯二酚回收率达到80%以上。过程采用的萃取剂廉价易得,减压蒸馏可以降低精馏温度,有效解决对苯二酚的高温分解变质问题,使其具有较高的收率。另外,该技术采用化工常见的操作单元,工艺简单,较易实现产业化操作。以1万吨二元酚废渣计,可以回收近700吨对苯二酚,价值高达5000多万元。(记者王建高 通讯员吴静)。

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